گیربکس صنعتی

گیربکس صنعتی مجموعه ای از چرخ دنده ها است که در یک جعبه به منظور تأمین گشتاور مورد نیاز به سیستم ،به عنوان مصرف کننده تعبیه شده اند.

گیربکس صنعتی

گیربکس صنعتی یکی از ابزارهای سیستم انتقال قدرت است که بین تولید کننده قدرت (مثلا موتور الکتریکی) و مصرف کننده قدرت قرار می‌گیرد.

به طور خلاصه گیربکس صنعتی با دو متغیر سر و کار دارد: سرعت دوران و گشتاور. ابزارها و ماشین آلات در صنایع مختلف برای عملکرد صحیح و بهینه به گشتاور ورودی متفاوتی نیاز دارند. برای تامین گشتاور مورد نیاز این ابزارها از گیربکس صنعتی استفاده می‌شود.

گیربکس‌ها بعد از موتور یا سر راه قطعات صنعتی قرار می‌گیرند و با تغییر سرعت چرخش چرخ دنده قادر به تعیین گشتاور مطلوب هستند.

گیربکس صنعتی (چرخ دنده) به 2 دسته تقسیم میشوند

گیربکس کاهنده : این نوع گیربکس میان متحرک و موتور قرار میگیرد و با کم کردن دور الکتروموتور ، دور خروجی و گشتاور مورد نیاز را فراهم میکند.

گیربکس افزاینده : این نوع گیربکس میان متحرک و موتور قرار میگیرد و با افزایش دور الکتروموتور ، دور خروجی و گشتاور مورد نیاز را فراهم میکند.

گیربکس صنعتی یک نوع گیربکس است که برای استفاده در صنایع مختلف طراحی و استفاده می‌شود. این نوع گیربکس‌ها برای انتقال قدرت و گشتاور بین منابع مختلف و دستگاه‌های مکانیکی استفاده می‌شوند.

گیربکس صنعتی در صنایع مختلفی نظیر تولید، معدن، ساخت و ساز، نفت و گاز، پالایشگاه‌ها، پمپاژ آب، خطوط انتقال برق، خودروسازی و بسیاری دیگر از صنایع استفاده می‌شود.

مشخصات فنی گیربکس صنعتی بسته به کاربرد و نیازهای مختلف قابل تغییر است. اما برخی از مشخصات معمولی عبارتند از

نسبت انتقال: گیربکس صنعتی معمولاً دارای نسبت انتقال قابل تغییری است، که به وسیله دنده‌ها، پیچ‌ومهره‌ها یا سایر اجزای مکانیکی درون گیربکس تنظیم می‌شود. این نسبت انتقال میزان گشتاور و سرعت خروجی را نسبت به ورودی تغییر می‌دهد.

ظرفیت تحمل قدرت: گیربکس صنعتی باید قادر به تحمل و انتقال قدرت و گشتاور بالا باشد. این ظرفیت معمولاً بر حسب وات (Watt) یا نیوتن-متر (Nm) مشخص می‌شود.

سرعت ورودی و خروجی: گیربکس صنعتی می‌تواند ورودی از یک منبع با سرعت مشخص را به خروجی با سرعت دیگری تبدیل کند. سرعت ورودی و خروجی به واحدهای دور در دقیقه (RPM) یا رادیان در ثانیه (rad/s) اندازه‌گیری می‌شود.

نوع و نحوه کنترل: برخی گیربکس‌های صنعتی قابلیت کنترل سرعت و جهت چرخش را دارند. این کنترل می‌تواند به وسیله کنترلرهای الکترونیکی، کنترلرهای PLC، سیستم‌های هیدرولیک یا مکانیکی انجام شود.

عمر مفید و نگهداری: گیربکس صنعتی باید دارای عمر مفید طولانی و نیاز کمتری به تعمیر و نگهداری باشد. همچنین، قطعات قابل تعویض و قابل دسترس برای تعمیرات و تعویض نیز می‌توانند در این گیربکس‌ها وجود داشته باشند.

این تنها برخی از مشخصات فنی گیربکس صنعتی هستند و بسته به نوع و کاربرد مورد استفاده، مشخصات فنی بیشتری نیز ممکن است مدنظر قرار گیرد. در هر صورت، برای اطلاعات دقیق‌تر و مشخصات فنی هر گیربکس صنعتی، به منابع معتبری نظیر سازندگان و تولیدکنندگان مراجعه کنید.

گیربکس صنعتی
گیربکس صنعتی1
گیربکس صنعتی 4
گیربکس صنعتی5
گیربکس صنعتی 6

قیمت گیربکس صنعتی

قیمت گیربکس صنعتی می‌تواند بسیار متغیر باشد و تحت تأثیر عوامل زیادی قرار بگیرد.

عواملی که بر قیمت گیربکس صنعتی تأثیر می‌گذارند شامل موارد زیر می‌شود

نوع گیربکس: گیربکس ها می‌توانند دارای انواع مختلفی باشند، از جمله گیربکس های پیچ و مهره، گیربکس های صفحه ای، گیربکس های کوادرات، و …

ظرفیت و توان گیربکس: ظرفیت و توان گیربکس بر اساس کاربرد و نیازهای مختلف متفاوت است.

برند و سازنده: مارک و نام تجاری گیربکس نیز می‌تواند تأثیر زیادی بر روی قیمت داشته باشد.

ابعاد و اندازه: سایز گیربکس همچنین نقش مهمی در قیمت آن ایفا می‌کند.

کاربرد: نیازهای مختلف صنعتی ممکن است نیاز به گیربکس های ویژه داشته باشند که قیمت آن‌ها با گیربکس های عمومی متفاوت است.

شرایط بازار: عوامل بازاری مثل عرضه و تقاضا، شرکت های رقیب، وضعیت اقتصادی و …

محل تولید و توزیع: تمام هزینه های حمل و نقل و مالیات ها نیز بر قیمت تأثیرگذارند.

برای اطلاعات دقیق‌تر و تعیین قیمت تقریبی، بهتر است با تأسیسات یا تامین‌کنندگان معتبر در پارس تکنیک موتور صحبت کنید و همچنین با مطالعه و مقایسه قیمت‌ها از منابع مختلف به نتیجه‌گیری برسید. اما لازم به ذکر است که توجه داشته باشید که قیمت‌ها ممکن است با گذشت زمان تغییر کنند.

قیمت گیربکس صنعتی
قیمت گیربکس صنعتی 1
قیمت گیربکس صنعتی 2

لیست قیمت گیربگس صنعتی

لیست قیمت گیربکس صنعتی

لیست قیمت لوازم یدکی گیربکس شافت مستقیم طرح VEM

لیست قیمت لوازم جانبی گیربکس شافت مستقیم
قیمت لوازم یدکی شافت مستقیم رابط واسطه
قیمت لوازم یدکی شافت مستقیم رابط واسطه1
قیمت-لوازم-یدکی-شافت-مستقیم-شفت-خروجی
قیمت-لوازم-یدکی-شافت-مستقیم-شفت-خروجی1
قیمت-لوازم-یدکی--گیربکس-شافت-مستقیم
قیمت-لوازم-یدکی-گیربکس-شافت-مستقیم1
لوازم-یدکی-گیربکس-شافت-مستقیم

گیربکس صنعتی طرح vem

گیربکس صنعتی طرح VEM توسط شرکت های ایرانی مطابق استاندارد VEM طراحی و تولید می گردد.

گیربکس صنعتی کاهنده از 16 الی 400 ایجاد کرده و با انواع توان های موتور کوپل می شود. شافت استاندارد 28 و 48 و 75 و 90 و 100 بوده و بر اساس توان و دور خروجی شافت مناسب انتخاب می شود.

نسبت تبدیل که با (i ) نشان داده شده دور الکتروموتور را به دور مورد نظر تغییر می دهد.

شرکت پارس تکنیک موتور نمایندگی رسمی فروش گیربکس صنعتی طرح vem (کاهنده ) ایرانی و ایتالیایی و آلمانی بوده و همچنین در زمینه فروش انواع الکتروموتور و پمپ و تسمه و روغن فعالیت دارد.

لطفا جهت استعلام قیمت و ثبت سفارش با کارشناسان شرکت پارس تکنیک موتور تماس حاصل نمایید.

گیربکس صنعتی طرح VEM اشاره به شرکت VEM Group می‌کند. VEM Group یک شرکت آلمانی است که در زمینه تولید و عرضه محصولات الکتریکی و الکتروموتورها فعالیت می‌کند. این شرکت تولید کننده‌ای معروف در صنعت الکتروموتورها و سیستم‌های حرکتی است و یکی از خدمات اصلی آن تولید گیربکس‌های صنعتی می‌باشد.

گیربکس‌های صنعتی طرح VEM از طراحی و ساخت با کیفیت و قابلیت اطمینان شناخته می‌شوند. این گیربکس‌ها برای انتقال قدرت و گشتاور بین منابع مختلف و دستگاه‌های مکانیکی در صنایع مختلف استفاده می‌شوند. تنوع گیربکس‌های صنعتی VEM شامل انواع مختلفی از گیربکس‌های پیچ و مهره، دنده‌ها، و گیربکس‌های هیدرولیکی است.

مشخصات فنی دقیق گیربکس‌های صنعتی طرح VEM وابسته به مدل و نوع خاصی از گیربکس است. برای کسب اطلاعات دقیق‌تر و مشخصات فنی هر گیربکس صنعتی VEM، به منابع معتبری نظیر وبسایت رسمی شرکت VEM Group مراجعه کنید یا با شرکت محلی VEM در منطقه خود تماس بگیرید.

گیربکس صنعتی طرح vem
گیربکس صنعتی طرح vem1

گیربکس صنعتی شافت مستقیم

این الکترو گیربکس ها با توان ورودی 0/12KW الی 45KW با دور خروجی 16 الی 400 دور در دقیقه از شافت خروجی Ø22 الی Ø100 میلیمتر. این گیربکس ها از محل پایه بصورت افقی و عمودی بر سطح مورد نظر نصب می شوند و معمولا از طریق چرخدنده، چرخ زنجیر، کوپلینگ ها و بعضی اوقات کوبله مستقیم انتقال قدرت و دوران می نمایند.

گیربکس صنعتی شافت مستقیم پارس تکنیک موتور که به گیربکس طرح VEM معروف هستند الگو برداری شده از الکتروگیربکس شافت مستقیم VEM آلمان هستند که قبلا تولید و به ایران وارد می شدند، این تیپ گیربکس ها به دلیل کیفیت بسیار بالای خود در صنایع صنعتی مورد استفاده قرار می گرفتند و اکنون با توجه به اینکه این محصول دیگر تولید و وارد نمی شود مدل مشابه ایرانی با نام گیربکس شافت مستقیم پارس طرح VEM با تمامی همان مشخصات مدل آلمانی از نظر توان و دور خروجی و قطر شافت گیربکس توسط شرکت پارس تکنیک موتور صنعت تولید و عرضه می شود.

گیربکس شافت مستقیم پارس تکنیک موتور سری R طرح  VEM دارای عمر طولانی در شرایط سخت هستند.

با بهره‌گیری از 1 تا ۳ استیج ، قدرت انعطاف و تطبیق پذیری این گیربکس‌ هلیکال برای انواع مصارف افزایش می‌یابد.

گیربکس‌ صنعتی (هلیکان) شافت مستقیم  علاوه بر اینکه به‌صورت عمودی، افقی و حتی تحت زاویه نصب می‌شوند می‌توانند به‌راحتی با الکتروموتور های فلنج دار استاندارد نیز کوپل شوند.

گیربکس صنعتی شافت مستقیم یا همان گیربکس پایه دار شافت مستقیم، نوعی گیربکس صنعتی است که مشخصاتی مشابه با توضیحات قبلی درباره گیربکس پایه دار (شافت مستقیم) دارد. این گیربکس‌ها برای انتقال قدرت و گشتاور بین منابع مختلف و دستگاه‌های مکانیکی در صنایع استفاده می‌شوند.

مشخصات فنی گیربکس صنعتی شافت مستقیم ممکن است بسته به کاربردها و نیازهای خاص متفاوت باشد، اما برخی از مشخصات معمولی عبارتند از

نسبت انتقال: گیربکس صنعتی شافت مستقیم معمولاً دارای نسبت انتقال ثابتی است که معمولاً برابر با 1:1 است. به این معنی که چرخش ورودی به صورت مستقیم به چرخش خروجی منتقل می‌شود بدون تغییر نسبت چرخش.

ظرفیت تحمل قدرت: گیربکس صنعتی شافت مستقیم باید قادر به تحمل و انتقال قدرت و گشتاور بالا باشد. این ظرفیت معمولاً بر حسب وات (Watt) یا نیوتن-متر (Nm) مشخص می‌شود.

سرعت ورودی و خروجی: گیربکس صنعتی شافت مستقیم می‌تواند ورودی از یک منبع با سرعت مشخص را به خروجی با سرعت مشابه تبدیل کند. سرعت ورودی و خروجی به واحدهای دور در دقیقه (RPM) یا رادیان در ثانیه (rad/s) اندازه‌گیری می‌شود.

عمر مفید و نگهداری: گیربکس صنعتی شافت مستقیم نیز باید دارای عمر مفید طولانی و نیاز کمتری به تعمیر و نگهداری باشد. قطعات قابل تعویض و قابل دسترس برای تعمیرات و تعویض نیز می‌توانند در این گیربکس‌ها وجود داشته باشند.

مشخصات دقیق گیربکس صنعتی شافت مستقیم بسته به تولید کننده و مدل ممکن است متفاوت باشد. برای دانستن اطلاعات دقیق تر، بهتر است به منابع معتبری نظیر سازندگان و تولیدکنندگان مراجعه کنید.

انواع گیربکس صنعتی شافت مستقیم

گیربکس‌های هلیکال مستقیم (Helical Inline Gearboxes): این گیربکس‌ها از دنده‌های هلیکال برای انتقال نیرو استفاده می‌کنند و معمولاً به عنوان جایگزین گیربکس‌های تراشه‌ای معمولی استفاده می‌شوند. طراحی هلیکال به طور کلی سبب کاهش سطح صدا و هدررفت حرارت بیشتری نسبت به دنده‌های تراشه‌ای معمولی می‌شود.

گیربکس‌های صفحه‌ای مستقیم (Bevel Inline Gearboxes): این نوع گیربکس‌ها برای انتقال نیرو و حرکت بین دو شافت که زاویه تغییر جهت دارند (صفحه‌ای) استفاده می‌شوند. این گیربکس‌ها معمولاً در مواردی که تغییر جهت دوران نیاز است، مانند آویزها و نقاله‌ها استفاده می‌شوند.

گیربکس‌های مخروطی مستقیم (Worm Inline Gearboxes): این گیربکس‌ها از دنده‌های مخروطی (وُرم) برای انتقال حرکت استفاده می‌کنند. آنها معمولاً برای کاربردهای کمتر انتقال نیرو مورد استفاده قرار می‌گیرند و معمولاً کارایی آنها کمتر است.

گیربکس‌های پیچی مستقیم (Planetary Gearboxes): این نوع گیربکس‌ها از دنده‌های پیچی برای انتقال نیرو و حرکت استفاده می‌کنند. آنها به دلیل طراحی کم‌حجم و کارایی بالا در فضاهای محدود و برای کاربردهای پرتابل مانند ربات‌ها و دستگاه‌های موبایل مورد استفاده قرار می‌گیرند.

گیربکس‌های مارپیچی مستقیم (Epicyclic Gearboxes): این گیربکس‌ها همچنین به نام گیربکس‌های پلانتاری هم شناخته می‌شوند و از دنده‌های مارپیچی برای انتقال نیرو و حرکت استفاده می‌کنند. آنها به دلیل ساختار پیچیده‌تر خود در برخی کاربردها استفاده می‌شوند.

همانطور که ذکر شد، این نوع گیربکس‌ها معمولاً برای کاربردهای خاصی انتخاب می‌شوند و بسته به نیازها و شرایط کاری، یکی از انواع فوق برای استفاده مناسب انتخاب می‌شود.

گیربکس صنعتی شافت مستقیم طرح vem

ویژگی‌ها و مزایای گیربکس صنعتی شافت مستقیم

فشرده‌ترین طراحی: به دلیل عدم نیاز به دنده‌ها و ترانسمیتیون میانی، این گیربکس‌ها دارای طراحی کوچکتر و فشرده‌تری هستند که می‌تواند برای فضاهای محدود مناسب باشد.

کارایی بالا: چون تبادل انرژی کمتری در میانه‌ی ترانسمیتیون صورت می‌گیرد، این گیربکس‌ها معمولاً دارای کارایی بالا و هدررفت انرژی کمتری هستند.

دقت و قابلیت کنترل: این نوع گیربکس‌ها معمولاً دقت بالا در انتقال حرکت و نیرو ارائه می‌دهند، که می‌تواند برای کاربردهایی که نیاز به دقت دقیق دارند مفید باشد.

نیاز به فضای کمتر برای نصب: به دلیل فشرده‌تر بودن طراحی، نیاز به فضای کمتری برای نصب این نوع گیربکس‌ها دارید

ترانسمیتیون ساده‌تر: با حذف دنده‌ها و اجزاء مرتبط با آنها، ترانسمیتیون ساده‌تری ایجاد می‌شود که می‌تواند به انجام سریع‌تر تعمیر و نگهداری کمک کند.

کاهش هزینه‌ها: به دلیل کاهش تعداد اجزاء، ترانسمیتیون و نیاز به تعمیر و نگهداری کمتر، هزینه‌های کلی احتمالاً کاهش می‌یابد.

به همین دلیل، گیربکس‌های صنعتی با شافت مستقیم ممکن است برای برخی کاربردها مانند آویزها، نقاله‌ها، پمپ‌ها و دستگاه‌های کوچکتر در محیط‌های صنعتی مناسب باشند.

قبل از انتخاب گیربکس، تحقیقات دقیقی انجام دهید و با تولیدکنندگان و متخصصان پارس تکنیک موتور مشورت کنید تا اطمینان حاصل شود که این نوع گیربکس به نیازهای و شرایط شما مناسب است.

گیربکس صنعتی شافت مستقیم طرح vem

گیربکس صنعتی شافت مستقیم را بیشتر بشناسید

گیربکس صنعتی با شافت مستقیم یک نوع گیربکس است که از ورودی به صورت مستقیم به شافت خروجی منتقل می‌شود. این نوع گیربکس معمولاً در برخی از صنایع و کاربردها به دلیل مزایای خاص استفاده می‌شود.

در ادامه، نکات مهمی که در مورد گیربکس صنعتی با شافت مستقیم باید در نظر گرفته شوند، آورده شده‌اند

سهولت و سادگی ساختار: گیربکس صنعتی با شافت مستقیم به دلیل کمبود عناصر و مؤلفه‌ها نسبت به گیربکس‌های دیگر، ساختار ساده‌تر و سهولت در تعمیر و نگهداری دارد.

کمترین افت بازده: به دلیل نداشتن عناصر میانی مانند چرخ‌ها و چرخ‌دنده‌ها، گیربکس صنعتی با شافت مستقیم از افت بازده کمتری برخوردار است. این افت بازده در انتقال نیرو به حداقل می‌رسد که از مزیت‌های این نوع گیربکس است.

انتقال دقیق نیرو: گیربکس صنعتی با شافت مستقیم نیرو را بدون هیچ‌گونه تغییر زاویه و با حفظ دقت انتقال می‌کند. این خاصیت مناسب است که نیروها و چرخش‌ها به شکل دقیق و بدون نوسان به دستگاه‌های مختلف منتقل شوند.

حجم و وزن کمتر: به دلیل عدم وجود عناصر اضافی و میانی، گیربکس‌های صنعتی با شافت مستقیم معمولاً از حجم و وزن کمتری نسبت به گیربکس‌های دیگر برخوردار هستند. این مزیت مناسب است که نیاز به گیربکس‌های کوچکتر و سبک‌تری دارید.

محدودیت در نسبت انتقال: گیربکس صنعتی با شافت مستقیم معمولاً تنها برای نسبت‌های انتقال محدودی استفاده می‌شود. این محدودیت به خاطر سادگی ساختار و عدم وجود مؤلفه‌های اضافی است. بنابراین، انتخاب این نوع گیربکس بستگی به نیاز و کاربرد خاص شما دارد.

انتخاب مناسب مواد ساختاری: با توجه به انتقال مستقیم نیرو و عدم وجود چرخ‌ها و چرخ‌دنده‌ها، مهم است که مواد ساختاری گیربکس به گونه‌ای انتخاب شوند که تحمل نیروها و فشارهای وارد بر آنها را به خوبی تضمین کنند.

همچنین، در نظر داشته باشید که مزیت‌ها و معایب مرتبط با گیربکس صنعتی با شافت مستقیم، بستگی به کاربردها و نیازهای شما دارد. قبل از انتخاب یک گیربکس، بهتر است با مهندسان و متخصصان پارس تکنیک موتور مرتبط مشورت کنید تا بهترین گزینه را برای کاربرد خاص خود انتخاب کنید.

تولید کننده گیربکس صنعتی

شرکت پارس تکنیک موتور  یکی از سازندگان انواع چرخ دنده است که فعالیت خود را شروع کرده و انواع گیربکس های حلزونی را با اخذ مجوزهای لازم تولید می نماید. این شرکت با راه اندازی بخش تحقیق و توسعه خود و در راستای پاسخ گویی به تقاضای بازار، تولید انواع گیربکس های خاص را در دستور کار خود قرار داده، به گونه ای که قطعات مورد نیاز  شرکت های مختلف را نیز تامین نموده است.

امروزه دنیای صنایع سبک و سنگین بدون سیستم های انتقال نیرو هرگز به پیشرفت الان خود دست نمی یافتند. برند های گیربکس صنعتی با برندهای مختلف و گشتاورهای متنوعی تولید می شوند در یک سیستم مکانیکی قرار گرفته و باعث می شود انتقال نیرو خیلی بهتر انجام شود.

گستردگی تنوع محصولات گروه صنعتی پارس تکنیک موتور سبب می شود که مشتری در خرید به سادگی انتخاب کرده و مجبور به جایگزین محصول نباشد.

برای انتخاب گیربکس صنعتی مناسب باید یه سری اطلاعات را در نظر بگیرید

  • تشخیص نوع ماشین انجام دهنده کار
  • دمای محیط
  • وضعیت محیط (مرطوب ، گرم ، یخبندان و ….)
  • موتور محرک (نوع و مشخصات)
  • نوع اتصال گیربکس صنعتی و الکتروموتور
  • چیدمان محورها
  • میزان بار مماسی و شعاعی
تولید کننده گیربکس صنعتی
تولید کننده گیربکس صنعتی2
تولید کننده گیربکس صنعتی1

گیربکس سنگین صنعتی

گیربکس‌های سنگین صنعتی معمولاً برای انتقال توان بالا و استفاده در برنامه‌های صنعتی سنگین طراحی و استفاده می‌شوند. این گیربکس‌ها به علت نیاز به تحمل بارها و نیروهای زیاد، معمولاً ساختاری محکم و پرقدرت دارند. از گیربکس‌های سنگین صنعتی در صنایعی مانند معدن‌کاری، صنایع فلزی، تولید انرژی، نفت و گاز، ساخت و ساز و صنایع پالایشگاهی استفاده می‌شود.

برخی از ویژگی‌ها و عوامل مهم در مورد گیربکس‌های سنگین صنعتی عبارتند از

توان خروجی: گیربکس‌های سنگین صنعتی برای انتقال توان بالا و عملکرد در بارهای سنگین بهینه شده‌اند.

راندمان: مهم است که گیربکس‌های سنگین صنعتی راندمان بالایی داشته باشند تا از انرژی بهینه استفاده کنند.

مقاومت و قدرت: گیربکس‌های سنگین صنعتی باید بتوانند به شکل موثر با بارها و نیروهای زیاد مقاومت کنند.

ساختار محکم: برای مقاومت در برابر شرایط سخت صنعتی، گیربکس‌های سنگین باید دارای ساختاری محکم و مقاوم باشند.

رطوبت و گرد و غبار: از آنجا که برخی از برنامه‌های صنعتی سنگین با شرایط محیطی سخت و آلوده به رطوبت و گرد و غبار همراه هستند، گیربکس‌ها باید برای این شرایط مقاومت کنند.

قیمت گیربکس‌های سنگین صنعتی نیز مانند قیمت سایر گیربکس‌ها بستگی به متغیرهای زیادی دارد و برای دقت بیشتر، بهتر است با تامین‌کنندگان و تولیدکنندگان پارس تکنیک موتور تماس بگیرید و اطلاعات بیشتری دریافت کنید.

قیمت گیربکس صنعتی کوچک

گیربکس‌های صنعتی کوچک، به گیربکس‌هایی اشاره دارند که ابعاد آن‌ها نسبت به گیربکس‌های صنعتی استاندارد کوچکتر است. این گیربکس‌ها معمولاً برای کاربردهایی با فضای محدود، نیاز به چرخش‌های سریع‌تر یا کمتر، یا نیاز به انتقال توان کمتر مورد استفاده قرار می‌گیرند.

گیربکس‌های صنعتی کوچک معمولاً دارای انواع مختلفی هستند، از جمله

گیربکس‌های پیچ و مهره: برای انتقال چرخش از یک محور به محور دیگر با استفاده از پیچ و مهره.

گیربکس‌های صفحه‌ای: کاربرد گسترده‌تری دارند و معمولاً برای انتقال چرخش از محور افقی به عمودی (یا بالعکس) استفاده می‌شوند.

گیربکس‌های کوادرات: برای انتقال چرخش در زوایای ۹۰ درجه استفاده می‌شوند.

گیربکس‌های ورودی مستقیم: که به صورت مستقیم به موتور متصل می‌شوند و نیاز به انتقال از محور انتقالی ندارند.

قیمت گیربکس‌های صنعتی کوچک نیز بسته به نوع گیربکس، برند، کاربرد، ویژگی‌های فنی، و شرایط بازار متفاوت خواهد بود. برای خرید یا اطلاعات دقیق‌تر، می‌توانید با تامین‌کنندگان مختلف تماس بگیرید یا به وب‌سایت‌های معتبر مراجعه کنید تا اطلاعات مورد نیاز را کسب کنید.

قیمت گیربکس صنعتی کوچک بستگی به عوامل زیادی دارد، از جمله نوع گیربکس، برند، ظرفیت، سایز، سرعت انتقال، کاربرد، و شرایط بازار. همچنین، قیمت‌ها ممکن است بسته به منطقه جغرافیایی و تامین‌کننده متفاوت باشند. به همین دلیل ارائه قیمت دقیق برای گیربکس صنعتی کوچک در اینجا امکان‌پذیر نیست.

در انتخاب گیربکس صنعتی کوچک، همچنین باید به جنس، کیفیت ساخت، توان، عمر مفید و پشتیبانی پس از فروش توجه کنید، نه فقط به قیمت. همچنین مطمئن شوید که گیربکس انتخابی نیازهای خاص شما را برآورده می‌کند و به صورت بهینه در سیستم شما عمل می‌کند.

قیمت گیربکس صنعتی دست دوم

قیمت گیربکس صنعتی دست دوم نیز مانند قیمت گیربکس‌های جدید، متغیر و بسته به عوامل مختلفی است که در پاسخ قبلی بررسی شدند. با این حال، قیمت گیربکس‌های دست دوم ممکن است نسبت به گیربکس‌های جدید کمی کمتر باشد، اما این کاهش قیمت بستگی به شرایط محصول دست دوم، وضعیت فنی و عملکرد آن، سالم بودن و میزان استفاده‌ی پیشین از آن دارد.

در صورت تمایل به خرید یا فروش گیربکس صنعتی دست دوم، بهتر است با مشاوره کارشناسان و متخصصان پارس تکنیک موتور در زمینه گیربکس های صنعتی تماس داشته تا اطلاعات دقیق تری در اختیار داشته باشید.

گیربکس صنعتی استوک

گیربکس صنعتی استوک (استوک) به معنای گیربکس‌هایی است که قبلاً توسط یک فرد یا شرکت دیگر استفاده شده‌اند و اکنون به فروش می‌رسند. این گیربکس‌ها ممکن است به دلیل تغییرات در خطوط تولید، ارتقاء تجهیزات یا دلایل دیگری، از کار افتاده و از دست رفته باشند و یا از پروژه‌ها و تجهیزات انتقال یافته باشند.

گیربکس های استوک نیز همان دست دوم می باشد.

گیربکس‌های صنعتی استوک به دلیل استفاده‌ی پیشین، معمولاً به قیمتی کمتر از گیربکس‌های جدید عرضه می‌شوند. اما قیمت آن‌ها همچنان بسته به وضعیت فنی، عملکرد، برند و سازنده، ظرفیت، سن و تنظیمات گیربکس متغیر است. همچنین، شرکت‌ پارس تکنیک موتور فروشنده استوک‌ها ممکن است اطلاعات کامل و معتبری در مورد تاریخچه و شرایط استفاده‌ی پیشین گیربکس‌ها ارائه کنند.

اگر قصد خرید یک گیربکس صنعتی استوک دارید، بهتر است با تأسیسات صنعتی پارس تکنیک موتور تماس بگیرید، از سایت‌های فروشگاه‌های آنلاین معتبر استفاده کنید یا به فروم‌ها و گروه‌های مرتبط با صنعت مراجعه کنید تا اطلاعات دقیق‌تری دریافت کنید و از معامله‌ای مطمئن و مناسب برخوردار شوید. همچنین، مطمئن شوید که گیربکس استوکی که قصد خریداری آن را دارید، توانایی برآورده کردن نیازهای شما را دارد و مشخصات و عملکرد آن به اندازه‌ی کافی مطابق با نیازهای شماست.

انواع گیربکس صنعتی

گیربکس صنعتی بر اساس مدل قرارگیری دنده ها، به 4 نوع تقسیم میشود

  • گیربکس هلیکال
  • گیربکس حلزونی
  • گیربکس خورشیدی
  • گیربکس صنعتی خاص

گیربکس صنعتی خورشیدی

گیربکس خورشیدی عملکرد فوق العاده ای به عنوان گیربکس دارد. این بدان معناست که این گیربکس دور موتور بالا را می گیرد و آن را به گشتاور بزرگ تبدیل می کند و عملکرد بهتر دستگاه را تضمین می کند. این دستگاه همچنین می تواند در اتومبیل ها استفاده شود ، جایی که گشتاور ملایم مورد نیاز است. در صنایع ، تجهیزات مورد بحث را می توان برای کنترل توربین های بادی ، تغذیه کننده کاغذ و موتورهای الکتریکی استفاده کرد.

گیربکس صنعتی حلزونی

یکی از پرکاربرد ترین کاهنده های سرعت و افزایش قدرت گیربکس حلزونی می باشد. این گیربکس حلزونی به دلیل صدای کم و اندازه کوچک و راندمان کاری بالا یکی از پر استفاده ترین گیربکس ها می باشد. گیربکس حلزونی متشکل از دو چرخ دنده ساده و ماردون می باشد. در گیربکس حلزونی به علت استفاده از چرخ دنده های برنجی و فولادی دارای صدای بسیار پایین و رو به صفر است که این امر علاوه بر پایین بودن صدا راندمان کاری بالا را دارا می باشد.

گیربکس صنعتی هلیکان

دستگاهی است که شامل تعدادی زوج دنده در داخل پوسته بوده و این چرخدنده ها از نوع هلیکال یا چرخدنده های مارپیچی بوده و یاتاقان های غلتشی در دو سمت چرخ دنده ها قرار گرفته اند. معمولاً چرخ دنده برای این گیربکس ها به شکل مارپیچ یا ساده طراحی شده اند. زاویه دنده ها با محور به صورت مورب بوده به طوری که در هر لحظه بیش از یک چرخدنده با هم درگیر می‌شود. این روند سبب می‌شود که فشار بین همه چرخدنده ها تقسیم شود و دستگاه دچار فشار زیاد نشود. در نهایت نیز استهلاک دستگاه کمتر می‌شود. در این گیربکس ها یک محور خروجی وجود دارد که دقیقاً در بخش انتهای الکتروموتور قرار گرفته اند.

گیربکس صنعتی خاص

هر نوع موتورگیربکس خاص، به منظور استفاده در کار و صنعتی خاص طراحی و تولید می شود. به عبارت دیگر عامل به وجود آورنده این دسته از گیربکس صنعتی، وجود دستگاه ها و صنایع مختلفی است که نیاز به گیربکس مخصوص به خود را دارند. بالمیل ، شیرآلات ، فیدر دام و … با طراحی منحصر به فرد خود ساخته می شوند. این امر به دلیل کاهش هزینه و افزایش راندمان گیربکس صورت میگیرد.‌

گیربکس صنعتی حلزونی
گیربکس صنعتی خاص
گیربکس صنعتی هلیکان
گیربکس صنعتی خورشیدی

بزرگترین گیربکس های صنعتی

گیربکس‌های صنعتی عبور انرژی از منبعی با ویژگی‌های خاص (مانند سرعت و گشتاور) به ماشین یا دستگاهی با ویژگی‌های متفاوت است. این گیربکس‌ها در انواع مختلف و با طرح‌های متنوعی تولید می‌شوند تا با نیازها و شرایط مختلف کاربری سازگاری داشته باشند. به عبارتی، گیربکس‌های صنعتی به صورت یک واسطه مکانیکی عمل می‌کنند که توانایی تطابق انتقال انرژی از موتور به ماشین یا دستگاه نهایی را فراهم می‌آورند

گیربکس صنعتی هلیکال

گیربکس صنعتی هلیکال دارای مجموعه‌ای از قابلیت‌ها و ویژگی‌های منحصر به فرد است که آن را برای برنامه‌های صنعتی مختلف جذاب می‌کند.

در زیر به برخی از اصلی‌ترین قابلیت‌های گیربکس صنعتی هلیکال اشاره می‌کنم

کارایی بالا: دنباله‌های مارپیچی در دنده‌های هلیکال باعث کاهش انتقال نیروهای جانبی و اصطکاک کمتر می‌شوند. این ویژگی منجر به افزایش کارایی و بازدهی گیربکس می‌شود.

کمترین نویز و لرزش: طراحی هلیکال دنده‌ها باعث کاهش نویز و لرزش نسبت به دنده‌های مستقیم می‌شود. این امر موجب انتخاب این نوع گیربکس در برنامه‌هایی می‌شود که نیاز به کارکرد بی‌صدا و با کمترین لرزش دارند.

تحمل بارهای بزرگ: گیربکس‌های هلیکال به دلیل ساختار دنباله‌های مارپیچی، توانایی تحمل بارهای بزرگتری را نسبت به برخی گیربکس‌های دیگر دارند. این ویژگی آن را برای برنامه‌هایی که نیاز به تحمل بارهای سنگین دارند، مناسب می‌کند.

عمر مفید طولانی: کاهش نویز و لرزش در گیربکس‌های هلیکال می‌تواند باعث افزایش عمر مفید این گیربکس‌ها شود. این ویژگی منجر به کاهش نیاز به تعمیر و نگهداری مکرر می‌شود.

کاربردهای چندگانه: گیربکس‌های هلیکال به دلیل ویژگی‌هایشان می‌توانند در برنامه‌های صنعتی متنوعی از جمله تولید، حمل و نقل، معدن، تولید انرژی، ماشین‌آلات کشاورزی و غیره استفاده شوند.

مقاومت در برابر حرارت: دنباله‌های مارپیچی در گیربکس‌های هلیکال به عنوان ترموکوپل عمل می‌کنند و می‌توانند حرارت را به خوبی توزیع کنند، که به مقاومت در برابر افزایش حرارت کمک می‌کند.

حفاظت از محیط زیست: با کاهش نویز و لرزش، از لحاظ زیست‌محیطی نیز گیربکس‌های هلیکال می‌توانند مناسب باشند.

تنوع اندازه: گیربکس‌های هلیکال در اندازه‌ها و ظرفیت‌های مختلف موجود هستند که انتخاب مناسبی را برای انواع برنامه‌های صنعتی ارائه می‌دهد.

ساختار محکم و پایدار: طراحی دنباله‌های مارپیچی و ساختار مکانیکی گیربکس هلیکال به آن اجازه می‌دهد که در محیط‌های صنعتی دشوار نیز به طور مطلوب عمل کند.

به طور کلی، گیربکس صنعتی هلیکال با توجه به ویژگی‌های خاصی که دارد، برای برنامه‌های مختلف در صنعت و ماشین‌سازی مناسب است و می‌تواند در بهبود کارایی، کاهش هزینه‌ها و افزایش عمر مفید ماشین‌آلات مؤثر باشد.

گیربکس صنعتی هلیکال 5

مشخصات گیربکس صنعتی هلیکال

مشخصات گیربکس صنعتی هلیکال ممکن است بسته به برند، مدل، اندازه، و کاربردهای خاص متفاوت باشد. این مشخصات معمولاً شامل عواملی مانند نسبت انتقال، توان ورودی، سرعت خروجی، نوع و جنس دنده‌ها، ویژگی‌های ساختاری و حفاظت، و سایر ویژگی‌های فنی است.

مشخصات گیربکس صنعتی عبارتند از

نسبت انتقال (Gear Ratio): نسبت انتقال میان ورودی و خروجی گیربکس، به عبارت دیگر تغییر سرعت. برای برنامه‌های خاص ممکن است نسبت انتقال دقیق و مشخصی نیاز باشد.

توان ورودی (Input Power): حداکثر توانی که گیربکس می‌تواند از ورودی تحمل کند. این بر حسب واحد وات (Watt) یا کیلووات (kW) اندازه‌گیری می‌شود.

سرعت خروجی (Output Speed): سرعت چرخش خروجی گیربکس. این بسته به نسبت انتقال و سرعت ورودی مشخص می‌شود و معمولاً به دور در دقیقه (RPM) اندازه‌گیری می‌شود.

نوع دنده‌ها (Gear Type): دنده‌های هلیکال در این نوع گیربکس استفاده می‌شوند. دنباله‌های مارپیچی بر روی سطح دنده قرار دارند که باعث کاهش نویز و لرزش می‌شود.

جنس دنده‌ها (Gear Material): مواد ساخت دنده‌ها اهمیت دارد. دنده‌های هلیکال معمولاً از فلزات مانند فولاد یا آلیاژ‌های مختلف تولید می‌شوند.

حفاظت و ضد آبی (Protection and Waterproofing): برخی گیربکس‌های صنعتی هلیکال ممکن است دارای حفاظت در برابر گرد و غبار، آب، رطوبت و شرایط محیطی خاص باشند.

سیستم خنک کنندگی (Cooling System): برخی گیربکس‌ها دارای سیستم‌های خنک کننده برای جلوگیری از افزایش حرارت در طی عملکرد مداوم هستند.

عمر مفید (Service Life): گیربکس هلیکال معمولاً دارای عمر مفید طولانی‌تری نسبت به برخی دیگر انواع گیربکس‌هاست، به عنوان مثال به دلیل کاهش لرزش و فشارهای جانبی.

نویز و لرزش (Noise and Vibration): گیربکس‌های هلیکال به دلیل طراحی دنباله‌های مارپیچی، نویز و لرزش کمتری تولید می‌کنند که در برخی برنامه‌ها مهم است.

همچنین، برای مشخص کردن مشخصات دقیق گیربکس هلیکال مورد نیاز باید به نیازهای خاص برنامه و ماشین‌آلاتی که قرار است از این گیربکس استفاده کنند،

گیربکس صنعتی هلیکال 1

مزیت های گیربکس صنعتی هلیکال

گیربکس هلیکال یک نوع گیربکس صنعتی است که برای انتقال قدرت و تغییر سرعت در ماشین‌آلات صنعتی استفاده می‌شود.

این نوع گیربکس به عنوان یک نسخه از گیربکس‌های مسماری شناخته می‌شود و به دلیل ویژگی‌های خاص خود در برخی از برنامه‌های صنعتی مورد استفاده قرار می‌گیرد.

در گیربکس هلیکال، از دنده‌های هلیکال استفاده می‌شود. دنده‌های هلیکال دنده‌هایی هستند که دنباله‌های مارپیچی بر روی سطح دنده قرار دارند.

این ویژگی باعث می‌شود که نیرو به طور تدریجی و صاف به انتقال دهنده شود،

و از این رو تولید نویز و لرزش کمتری نسبت به دنده‌های مستقیم داشته باشد. این ویژگی‌ها آن را برای برنامه‌هایی که نیاز به عملکرد بی‌صدا و پایدار دارند، مناسب می‌کند.

مزیت‌های دیگر گیربکس هلیکال عبارت‌اند از

توانایی تحمل بارهای بزرگ: به دلیل طراحی خاص دنده‌های هلیکال، این نوع گیربکس قادر به تحمل بارهای بزرگتری است.

کارایی بالا: کارایی گیربکس هلیکال به دلیل کاهش انتقال نیروهای جانبی و اصطکاک کمتر، بالا می‌باشد.

عمر مفید طولانی: به دلیل کاهش لرزش و فشارهای جانبی، عمر مفید گیربکس هلیکال بیشتر است.

تولید حرارت کمتر: به دلیل صفحه برشی پهن‌تر در دنده‌های هلیکال، تولید حرارت کمتری در فرآیند انتقال قدرت ایجاد می‌شود.

حفاظت از تجهیزات: گیربکس‌ها می‌توانند به عنوان اجزای محافظتی عمل کنند و به تجهیزات حساس از شوک‌ها و تغییرات ناگهانی در سرعت و گشتاور مانع شوند.

کنترل دقیق: گیربکس‌ها امکان کنترل دقیق تر انتقال انرژی را در برخی کاربردها فراهم می‌کنند.

به عنوان مثال‌هایی از کاربردهای گیربکس‌های صنعتی می‌توان به تولید انرژی، خودروسازی، رباتیک، تجهیزات تولیدی، تجهیزات معدنی و بسیاری صنایع دیگر اشاره کرد

گیربکس‌ها می‌توانند تغییر اندازه و جنس دنده‌ها را ارائه دهند تا به انتقال قدرت با کارایی بالا کمک کنند.

گیربکس صنعتی هلیکال

گیربکس صنعتی آویز

گیربکس صنعتی آویز (Overhead Industrial Gearbox) عبارت است از یک قطعه مکانیکی که برای انتقال حرکت و نیروی مکانیکی از یک منبع به دیگری در سیستم‌های آویزهای صنعتی استفاده می‌شود.

آویزهای صنعتی معمولاً برای حمل و جابجایی بارها یا مواد در محیط‌های صنعتی به کار می‌روند. گیربکس‌های صنعتی در اینجا برای افزایش نیرو و تغییر سرعت دوران استفاده می‌شوند تا بتوانند با مواد سنگین و شرایط سخت محیط ‌های صنعتی سازگاری داشته باشند.

استفاده از گیربکس در آویزها یک نکته مهم در طراحی و عملکرد آویزهای صنعتی است. گیربکس‌ها در آویزها به منظور تغییر نیرو و سرعت دوران استفاده می‌شوند تا عملکرد بهینه و ایمنی در حمل و جابجایی بارها ایجاد شود.

در زیر تعدادی از کاربردهای استفاده از گیربکس در آویزها آورده شده است

افزایش نیرو: گیربکس‌ها معمولاً برای افزایش نیروی مورد نیاز برای حمل بارهای سنگین در آویزها استفاده می‌شوند. با تغییر نسبت دنده‌ها در گیربکس، نیروی ورودی افزایش می‌یابد که این امکان را به آویز می‌دهد تا بارهای سنگین‌تر را بدون مشکل حمل کند.

تغییر سرعت دوران: در برخی موارد، آویزها باید با سرعت‌های مختلف حرکت کنند. با استفاده از گیربکس، می‌توان سرعت دوران آویز را تنظیم کرده و به تناسب با نیازهای مختلف تغییر داد.

منظم کردن حرکت: گیربکس‌ها می‌توانند به عنوان یک وسیله برای منظم کردن و تنظیم حرکت آویزها در مسیرهای مختلف عمل کنند. این باعث می‌شود که آویزها به دقت بیشتری به محل مورد نظر برسند.

کنترل دقیق: استفاده از گیربکس‌های پیچیده تر به طراحان امکان می‌دهد تا نیروها و سرعت‌های دقیق‌تری را برای آویزها تنظیم کنند. این برای کاربردهایی که نیاز به کنترل دقیق تر در حرکت و جابجایی دارند مفید است.

تقلیل از سایش و زیان: گیربکس‌ها می‌توانند به عنوان یک واسطه میان موتور و قطعات آویز که در تماس مستقیم با بار هستند، عمل کنند. این کار باعث می‌شود که سایش و زیان در موتور و قطعات آویز کاهش یابد.

قابلیت تحمل بارهای محوری و شعاعی به دلیل وجود دو یاتاقان بر روی محور خروجی این گیربکس می باشد.

مزایای دیگر گیربکس آویز امکان نصب آن از طریق گوشواره موجود بر روی بدنه گیربکس می باشد.

در کل، استفاده از گیربکس در آویزها به طراحان و مهندسان این امکان را می‌دهد تا عملکرد بهینه و دقیق‌تری را در حمل و جابجایی بارها و مواد در محیط‌های صنعتی ایجاد کنند.

گیربکس صنعتی آویز2

ویژگی های گیربکس صنعتی آویز

تحمل بار: گیربکس باید قادر به تحمل بارهای متغیر و سنگین در حمل و جابجایی آویز باشد. تحمل بار به طور مستقیم به توان و قدرت گیربکس و نوع دنده‌ها مرتبط است.

نسبت دنده‌ها (Gear Ratio): این ویژگی نشان‌دهنده نسبت بین سرعت ورودی و خروجی گیربکس است. نسبت دنده‌ها بر اساس نیازهای حرکت آویز و تغییر سرعت مورد استفاده در آویز تعیین می‌شود.

سرعت خروجی (Output Speed): سرعت چرخش خروجی گیربکس، به تناسب با نیازهای حرکت آویز و دقت مورد نظر تنظیم می‌شود.

جنس دنده‌ها (Gear Material): دنده‌ها باید از جنس‌های مقاوم در برابر سایش و زیان باشند، به ویژه در محیط‌های صنعتی خشن.

دقت و قابلیت کنترل: برخی گیربکس‌ها باید دارای دقت بالا در حرکت آویز باشند، این امر به خصوص در کاربردهایی که نیاز به تنظیم دقیق حرکت دارند مهم است.

کارایی و بازده: گیربکس‌های با بازده بالا (کمترین انرژی از دست رفته به عنوان حرارت) ترجیح داده می‌شوند تا هدر رفت انرژی کمینه باشد.

عمر مفید و دوام: گیربکس باید دارای عمر مفید طولانی باشد تا نیاز به تعویض مکرر و خرابی‌های پیش‌زمینه را کاهش دهد.

انتخاب مواد مقاوم: گیربکس باید از مواد مقاوم در برابر عوامل محیطی مانند گرد و غبار، رطوبت و شرایط شیمیایی استفاده شود.

سیستم ترمز و ایمنی: برخی گیربکس‌ها ممکن است دارای سیستم‌های ترمز یا حفاظتی برای جلوگیری از حرکت ناخواسته باشند.

ابعاد و وزن: اندازه و وزن گیربکس باید با محیط آویز و مکان‌های نصب سازگاری داشته باشد.

مقاومت در برابر لرزش و تکانه: گیربکس باید قادر به مقاومت در برابر لرزش‌های محیطی و تکانه‌های ناشی از حرکت آویز باشد.

نگهداری و تعمیر آسان: طراحی گیربکس باید امکان نگهداری و تعمیر آسان را فراهم کند.

قابلیت‌های کنترلی: برخی گیربکس‌ها ممکن است دارای ویژگی‌های کنترلی مانند تغییر سرعت بر اساس نیازهای مختلف باشند.

قسمت انتهایی شافت خروجی که بصورت یاتاقان بندی شده ارائه می شود

در کل، ویژگی‌های گیربکس صنعتی آویز به طور کامل به نیازها و محیط کاری خاص شما بستگی دارد.

گیربکس صنعتی آویز 5

مشخصات گیربکس صنعتی آویز

بستگی به نیازها و کاربردهای مختلف دارد. این مشخصات ممکن است شامل ویژگی‌هایی مانند نسبت دنده‌ها، تحمل بار، سرعت خروجی، نوع و جنس دنده‌ها، سیستم روانشناسی، اندازه و ابعاد، نوع محرک (موتور)، ویژگی‌های کنترلی، و ویژگی‌های ساختاری باشد.

برخی از مشخصات مهم که در طراحی گیربکس صنعتی آویز در نظر گرفته می‌شوند، عبارت‌اند از

تحمل بار (Load Capacity): گیربکس باید قادر به تحمل بارهایی باشد که در آویزهای صنعتی به کار می‌روند. تحمل بار به عواملی مانند وزن بار، تعداد آویزها و شرایط کاری بستگی دارد.

نوع دنده‌ها (Gear Type): گیربکس‌ها می‌توانند از انواع مختلف دنده‌ها مانند دنده‌های صفحه‌ای، دنده‌های مخروطی، دنده‌های پیچی و… استفاده کنند. نوع دنده‌ها بسته به نیازهای کاربردی مشخص می‌شود.

ویژگی‌های کنترلی (Control Features): بعضی گیربکس‌ها می‌توانند از ویژگی‌های کنترلی مانند ترمزها، سیستم‌های ایمنی، حسگرها و… برخوردار باشند.

نوع محرک (Motor Type): معمولاً گیربکس‌ها به یک موتور وصل می‌شوند. نوع موتور نیز مهم است و بسته به نیازهای کاربردی انتخاب می‌شود.

واحد نصب (Mounting Unit): نحوه نصب گیربکس در سیستم آویز نیز در تعیین مشخصات مهم است.

طراحی پوسته در یک بلوک بصورت یک تکه

قابلیت کوبله با موتور های فلنج دار استاندارد

قابلیت ارائه بصورت هالوشافت وشافت دار

قابلیت نصب به صورت افقی عمودی تحت زاویه آویز و بازو گشتاور

ارائه گیربکس های با دورهای مختلف به صورت ۲ و ۳ استیج

طول عمر بالاتر و درصد پائین ارجاع برای تعمیرات

بکارگیری روش های تولید نوین با بهترین ماشین آلات

تاکید بر استفاده از مرغوب ترین مواد اولیه متناسب با طراحی گیربکس

کاهنده دور در دو، سه مرحله

برای انتخاب صحیح گیربکس صنعتی آویز، بهترین راه ارتباط با تولیدکننده گیربکس یا متخصصان مهندسی پارس تکنیک موتوراست.

گیربکس صنعتی آویز 4

پرسش و پاسخ

چقدر دوام و ایمنی این گیربکس صنعتی را تضمین می‌کنید؟

ما به دوام بالا و استفاده از مواد با کیفیت برای ساخت گیربکس‌هایمان افتخار می‌کنیم. همچنین تمامی محصولات با استانداردهای ایمنی و کنترل کیفیت مطابقت دارند.

آیا این گیربکس صنعتی به صورت سفارشی قابل تنظیم و تطبیق است؟

بله، ما امکان سفارشی‌سازی گیربکس‌های صنعتی را داریم تا به نیازهای خاص شماپاسخ دهیم  تا با شرایط خاص شما سازگار باشند.

چه پشتیبانی فنی و خدمات پس از فروش گیربکس صنعتی را ارائه می‌دهید؟

ما خدمات پس از فروش فنی حرفه‌ای را ارائه می‌دهیم، از جمله پشتیبانی تلفنی، خدمات تعمیراتی و تعویض قطعات فرسوده انجام میشود.

چه تجربه‌ای در استفاده از این گیربکس صنعتی را دارید؟

با توجه به این که گیربکس‌های صنعتی برای تولیدات صنعتی مورد استفاده قرار می‌گیرند، تجربه استفاده به طور مستقیم به وسعت کاربرد و عملکرد آنها در ماشین‌آلات و صنایع مختلف بستگی داره. این تجربه می‌تواند براساس نوع و کیفیت گیربکس، نیازهای مشتری و شرایط کاری متفاوت باشه. از طرفی، بازخوردهایی از کاربران و صاحبان کارخانه‌ها و صنایع که از گیربکس‌های صنعتی استفاده می‌کنند، درباره دوام، عملکرد و قابلیت تطبیق با شرایط مختلف مفید بوده.

در چه مدت زمانی باید روغن گیربکس صنعتی را تعویض کرد؟

تعویض روغن گیربکس بستگی به نوع و شرایط استفاده از گیربکس داره. اما به طور کلی، توصیه می‌شه که روغن گیربکس هر ماشین یا دستگاه صنعتی، در بازه‌های زمانی معین تعویض بشه.

معمولاً در شرایط استاندارد صنعتی، توصیه می‌شه روغن گیربکس هر 6 ماه یا بر اساس ساعت‌های کارکرد تعویض بشه. اما اگر گیربکس در شرایط سخت‌تر، مثلاً با بارهای سنگین یا در دماهای بالا یا پایین کار می‌کنه، ممکنه نیاز به تعویض مکررتر داشته باشد.

آیا این گیربکس می‌تواند با بارهای سنگین کار کند؟

قابلیت یک گیربکس برای کار با بارهای سنگین به عوامل مختلفی بستگی داره که باید در نظر گرفته بشن. این عوامل شامل نوع گیربکس، طراحی و ساختار آن، قدرت، دوام و نوع باری که بر روی گیربکس اعمال می‌شود. گیربکس‌هایی که برای کار با بارهای سنگین طراحی شده‌اند، معمولاً دارای ساختار مقاوم و قدرتمندی هستند. از مواد با کیفیت بالا ساخته می‌شوند و طراحی شده‌اند تا بارهایی که ممکنه به آنها وارد شود را تحمل کنند.